Þegar viðskiptavinir hafa samband við Jiangsu XuRui Metal Group Co., Ltd., er þetta oft vendipunkturinn í samtalinu: "Við höfum ákveðið að nota Inconel-en hvaða einkunn ættum við að velja?"
Í raunverulegum verkefnum er mikilvægara að velja rétta einkunn en einfaldlega að velja „Inconel“. Mismunandi einkunnir eru hannaðar fyrir mismunandi vinnuaðstæður og ósamræmi getur leitt til óþarfa kostnaðar-eða frammistöðuvandamála.
1. Byrjaðu á raunverulegum vinnuskilyrðum
Áður en við tölum um einkunnir spyrjum við viðskiptavini alltaf nokkurra grundvallarspurninga:
- Hver er rekstrarhiti?
- Er umhverfið ætandi (sjór, efni, raki)?
- Mun hluturinn upplifa vélrænt álag eða þrýsting?
- Er útsetningin samfelld eða með hléum?
Við höfum séð tilvik þar sem viðskiptavinir völdu háa-styrkleikaeinkunn, en raunverulega vandamálið var tæring. Í þeirri stöðu leysti efnisvalið ekki vandamálið.
- Lykillinn er:
Skilgreindu umhverfið fyrst og veldu síðan einkunnina.
2. Veldu út frá hitakröfum
Hitastig er venjulega fyrsti ákvörðunarþátturinn.
Miðlungs til hár hiti
- → Einkunnir eins og Inconel 718 eru almennt notaðar
- → Sterk vélræn frammistaða
Umhverfi með hærra hitastigi
- → Einkunnir eins og Inconel 600 eða 625
- → Betri oxunarþol og hitastöðugleiki
Við studdum einu sinni verkefni þar sem Inconel 718 var upphaflega valið, en eftir langvarandi-útsetningu fór frammistaðan að minnka. Það leysti málið að skipta yfir í -hitaþolnari einkunn.
3. Íhugaðu tæringu og umhverfi
Ekki eru allar Inconel einkunnir eins í ætandi umhverfi.
Efna- og sjávarumhverfi
→ Inconel 625 er oft valinn
→ Frábær viðnám gegn klóríðtæringu
Almennt oxunarumhverfi
→ Inconel 600 stendur sig vel
Í olíu- og gasverkefnum höfum við séð 625 notaða oftar vegna þess að tæringarþol er forgangsverkefni.
4. Vélrænni styrkur og álagskröfur
Ef íhluturinn er undir verulegu álagi verður styrkur mikilvægur.
Há-styrktarforrit
- → Inconel 718
- → Góð þreytuþol og stöðugleiki í uppbyggingu
Minni álag, hár tæringarfókus
→ 600 eða 625 getur verið nóg
Að velja sterkari einkunn en nauðsynlegt getur aukið kostnað án þess að auka raunverulegt verðmæti.
5. Framleiðslu- og vinnslusjónarmið
Við raunverulega framleiðslu hugum við líka hvernig efnið verður unnið.
- Flækjustig í vinnslu
- Suðukröfur
- Hitameðferðarþörf
Til dæmis:
- Inconel 718 býður upp á gott jafnvægi á milli styrkleika og vinnsluhæfni
- Sumar aðrar einkunnir geta verið erfiðari í vinnslu
Við höfum unnið með viðskiptavinum sem breyttu efnisvali sínu út frá framleiðslumöguleika, ekki bara frammistöðu.
6. Kostnaður vs frammistöðu jafnvægi
Ein algeng mistök er að gera ráð fyrir að hæsta-efnið sé alltaf það besta.
Af reynslu okkar:
- Yfir-tilgreiningu → óþarfa kostnaðarauka
- Undir-tilgreiningu → árangursáhætta
Markmiðið er að finna rétta jafnvægið, ekki hæstu forskriftina.
7. Dæmigert valdæmi úr raunverulegum verkefnum
Byggt á reynslu okkar hjá Jiangsu XuRui Metal Group Co., Ltd.:
- Há-byggingarhlutir → Inconel 718
- Ætandi efnaumhverfi → Inconel 625
- Almenn há-hitaoxun → Inconel 600
Þetta eru ekki strangar reglur, heldur hagnýt útgangspunkt.
Lokahugsanir frá raunverulegri umsóknareynslu
Hjá Jiangsu XuRui Metal Group Co., Ltd., höfum við komist að því að val á réttu Inconel einkunn snýst minna um að leggja forskriftir á minnið og meira um að skilja raunverulegt vinnuumhverfi.
Hver einkunn er hönnuð með ákveðnu jafnvægi á:
- Hitaþol
- Tæringarárangur
- Vélrænn styrkur
Í raunverulegum-forritum er besti kosturinn sá sem uppfyllir frammistöðukröfur án óþarfa flóknar eða kostnaðar.
