Jan 02, 2024 Skildu eftir skilaboð

Aðferðin við að bræða nikkel matt til að undirbúa nikkelskot

Aðferðin sem notuð er er að fyrst búa til köggla úr málmgrýti og bæta þeim síðan ásamt kók og gifsi í lágan rafmagnsofn til að draga úr bræðslu eftir sintun. Eftir að kalsíumsúlfat hefur minnkað hvarfast það við nikkel og járn og myndar súlfíð. Járn-nikkel mattan sem inniheldur um það bil Ni27%, Fe60% og S10% er sett saman með viðbótarefnum í breytir og blásið með lofti til að gjalla járnið til að verða léleg járn-nikkel matta sem inniheldur um það bil Ni78% og S22%. Brennisteinn er síðan brenndur í minna en 0,005% í snúningsofni með því að nota vökvabeðsaðferðina. Þetta nikkeloxíð er malað, blandað saman við deig og bindiefni og síðan pressað í 3cm × 2cm sívalur blokk.
Fræblokkin er þurrkuð og blandað saman við mikið magn af viðarkolum, sett í upphitaðan lóðréttan kísilkarbíð múffuofn og minnkaður með kolmónoxíði við um það bil 1300 gráður. Þessi ofn er svipaður ofninum sem notaður er í sink lóðréttu tankaðferðinni. Framleiddar nikkel agnir innihalda um það bil Ni99%, Cu0.07%, Co0,5%, Fe0,1%, C0,04% og S0,004%.
Bræðsla ferronickels með því að minnka kísiljárn að hluta
Eftir að málmgrýti hefur verið þurrkað í snúningsofninum er það flokkað og lággæða grófar blokkir fjarlægðar. Samsetningin á þessum tíma er um það bil: Ni1,65%, Co0,02%, Fe12%, SiO250%, MgO25%, Cr2O31,5%, Al2O31,3%, blandað vatn 7%.
Eftir að þurrkað málmgrýti hefur verið mulið er undirstærð sem er minna en 0.08 mm sigtað frá og sett í marglaga steikingarofn til forbrennslu. Efnið á skjánum er sett í snúningsofn sem hitaður er með gasi og hitaður í um 700 gráður til að fjarlægja raka og forhita málmgrýti. Hitaða heita efnið er sent í sílóið fyrir framan ofninn og síðan er efnið hlaðið úr sílóinu í 14000kV.A opinn rafmagnsofn. Þvermál sjálfbakandi rafskauts rafmagnsofnsins er um 1000 mm og það er búið vatnskældum ofnvegg. Orkunotkun á hvert tonn af bræðslugrýti er um 760kW.h og rafskautsnotkun er 5kg.
Sterku afoxunarefni er bætt við bráðnu oxíðgrýti og málmblönduna og málmgrýti, afoxunarefni og fljótandi málmi er vandlega blandað saman. Afoxunarefnið er kísiljárn sem inniheldur 50% sílikon. Bráðu lauginni er hrært með því að hella hratt fram og til baka á milli sleifanna tveggja.
Endurreisnarröðin er sem hér segir:
(2Fe2O3)+[FeSi]=4(FeO)+(SiO2)+[Fe]
(2NiO)+[FeSi] =2[Ni]+[Fe]+( SiO2)
(2FeO)+[FeSi]=3[Fe]+(SiO2)
Járnið í kísiljárni fer beint í málmfasann. 1650 gráðu fljótandi málmgrýti, kísiljárn (nikkel í 1,5L/kg fljótandi málmgrýti) og ferronickel frá fyrra ferli er hellt fram og til baka á milli tveggja steyputunna (kallað "stökkblöndunartæki") Blanda. Hvarfið við kísiljárn er útvermt og kemur þannig í veg fyrir að hitastigið lækki of mikið við blöndun. Hver aðgerð getur framleitt 400 kg af járni, þannig að 4000 kg af þykkni hleðslu verður að hlaða reglulega í 2500kV.A rafmagnsofninn.
Hrá járni inniheldur {{0}},4% fosfór. Hægt er að fjarlægja þennan fosfór í ljósbogaofni með því að nota gjall með hátt kalsíumoxíðinnihald og oxa járn í P2O5. Fljótandi ferronickel er afoxað með kísiljárni og steypt í 13 kg hleif. Áætluð samsetning þess er sem hér segir: Ni48%, S0.{{10}}05%, P0.01%, C0,02%, Cr0,02%, Si0,9%, Co0. 5%, Cu0,1%, og restin er járn.

Ef þú þarft hágæða Inconel eða aðra Inconels vöruframleiðanda og langtíma samstarfsaðila erlendis, vinsamlegast hafðu samband við okkur: https://www.xuruimetal.com
 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry