1. Hráefnisval og undirbúningur
Í fyrsta lagi eru hráefnin nákvæmlega valin í samræmi við staðla UNS S32950 tvíhliða ryðfríu stáli vír. Helstu þættir þess eru ýmsir málmblöndur eins og járn (Fe), króm (Cr), nikkel (Ni), mólýbden (Mo), og innihald hvers frumefnis verður að vera strangt stjórnað innan tilgreinds sviðs. Strangt gæðaeftirlit er framkvæmt á hráefnum til að tryggja að engin óhreinindi og augljósir gallar séu til staðar, sem gefur vandaðan grunn fyrir síðari bræðslu.
2. Bræðsla og hreinsun
Tilbúið hráefni er sett í háþróaða bræðsluofna, svo sem ljósbogaofna, og hráefnið er brætt við háan hita til að mynda bráðið stál. Í þessu ferli er bræðsluhitastigi, tíma og öðrum breytum nákvæmlega stjórnað. Í kjölfarið er hreinsun framkvæmd og hreinsunartækni eins og tómarúmhreinsun eða argon súrefnisafkolun er notuð til að fjarlægja lofttegundir og óhreinindi eins og brennistein og fosfór í bráðnu stáli á áhrifaríkan hátt, sem bætir hreinleika bráðna stálsins til muna og hámarkar gæði stálsins. stáli.
3. Steypa
Hreinsað bráðna stálið er myndað í billets með samfelldri steypu eða mótsteypu. Stöðug steypa getur náð skilvirkri framleiðslu og tryggt stöðugleika billetgæða; deyjasteypan er hentugur fyrir sérstakar upplýsingar eða litla lotuframleiðsluþarfir. Kælihraða verður að vera strangt stjórnað meðan á steypuferlinu stendur til að fá hið fullkomna skipulag.
4. Heitvalsing og glæðing
Eftir upphitun er billetinu rúllað á heitvalsunarmylla til að vinna það í upphafsform vírsins. Hitavalshitastig og lækkun verður að vera nákvæmlega stillt í samræmi við efniseiginleikana. Eftir það er heitvalsaði vírinn glóðaður, venjulega geymdur á ákveðnu hitastigi í nokkurn tíma og síðan hægt kælt til að útrýma innri streitu sem myndast við heitvalsunarferlið, bæta mýkt og seigleika efnisins og búa til hagstæð skilyrði fyrir síðari vinnslu.
5. Súrsun og teikning
Eftir glæðingu mun yfirborð vírsins hafa oxíðskala. Súrsunarferlið notar súr lausn til að fjarlægja oxíðhrist og önnur yfirborðsóhreinindi til að gera yfirborð vírsins hreint. Síðan er súrsuðu vírinn dreginn inn í nauðsynlegan þvermál vír í gegnum teiknivél á viðeigandi teiknihraða og deyjastærð. Meðan á teikniferlinu stendur getur verið þörf á mörgum teikningum og milliglæðing gæti verið nauðsynleg til að koma í veg fyrir vírbrot og tryggja víddarnákvæmni.
6. Lokameðferð og skoðun
Dragði stálvírinn fer í nauðsynlega hitameðferð, svo sem lausnarmeðferð, til að stilla örbyggingu hans og frammistöðu frekar. Síðan er yfirborð stálvírsins meðhöndlað, svo sem passivering, til að bæta tæringarþol. Að lokum fer fram yfirgripsmikil skoðun, þar á meðal efnasamsetningargreining, vélrænni eiginleikaprófun, tæringarprófun á milli korna o.s.frv., til að tryggja að vörugæði uppfylli að fullu staðlaðar kröfur UNS S32950 Duplex Ryðfrítt stálvír, og hæfu vörur eru pakkaðar og geymd.
Ef þú hefur áhuga á að fræðast meira um UNS S32950 Duplex Ryðfrítt stálvír, vinsamlegast fylgstu með www.xuruimetal.com og byrjaðu skilvirkt ferðalag. Við hlökkum til að vinna með þér.
Dec 17, 2024
Skildu eftir skilaboð
Hvað er framleiðsluferlið UNS S32950 tvíhliða ryðfríu stáli vír?
Hringdu í okkur





